Naa kay pangutana? Tawga kami:+86 17865578882

Serbisyo

AFTER SALE SERBISYO SA DNG CHISEL

mahitungod_imga

Kadaot sa posisyon sa welga

Nahitabo kini kung ang kusog sa hilaw nga materyal dili igo o adunay mga hugaw nga partikulo tali sa hydraulic hammer piston ug chisel. Kini nga panghitabo dili mahitabo sa usa ka panahon o mubo nga panahon. Kining gagmay nga mga hugaw sa partikulo mahitabo tali sa piston ug sa ibabaw sa pait ug ang tumoy sa pait gamay nga mabuak o mabuak. Pagkahuman sa daghang mga pagbunal, ang lugar nga gi-facture mokaylap. Ang tiggamit kinahanglan nga kanunay nga magtagad sa mga kondisyon sa pagtrabaho aron malikayan ang pagkadaot sa kahimtang ug dili maghimo dili kinahanglan nga kadaot sa breaker. Ang warrantly nga gitas-on sa pait mao ang 10% sa kinatibuk-ang gitas-on.

australia

Kadaot sa posisyon sa welga

Kung ang mga materyales adunay usa ka kondisyon sama sa gamay nga liki, mahitabo ang panghitabo nga gipakita sa litrato. Ang posisyon sa welga mahimong mabuak dayon, labi na kung ang piston adunay labi ka kusog nga epekto. Kung ang operator magpadayon sa paggamit, ang mga piraso sa pait sa breaker makadaot sa piston. Kini nga matang sa problema iya sa hilaw nga materyal nga problema ug kita makahatag bayad.

01

Deplasyon

Kung ang mga aksesorya sa breaker chisels, sama sa bush sets ug piston madaan ug attrited, ang chisel kanunay dili makapadayon sa orihinal nga posisyon pagkahuman sa pag-instalar, nga mosangpot sa dili kompleto nga kontak tali sa piston ug sa strike position ug mahitabo ang deflection. Kinahanglan nga hatagan pagtagad sa operator ang adlaw-adlaw nga proteksyon ug usbon ang daan o tatty nga mga aksesorya sa oras. Gawas pa, ang grabe nga pagkadaot tungod sa operasyon sa tawo mahimo usab nga hinungdan sa parehas nga problema. Dili kami motanyag ug bayad kung ang deflection tungod sa pagkatigulang sa mga aksesorya o operasyon sa tawo.

02

Blangko nga pagpabuto

Ang blangko nga pagpabuto mao ang resulta sa dili hanas nga paggamit sa operator o kakulang sa konsentrasyon. Kinahanglang pangitaon sa operator ang problema ug sulbaron kini, pasinaw sa ilang kaugalingon ang mga nadaot nga lugar. Kung dili, ang nahulog nga mga piraso sa puthaw mahimong mosaka sa gintang tali sa pait ug sa bush set sa breaker hangtod nga ang piston ug chisel magbangga, hinungdan sa parehas nga strike position sa pait ug piston doble nga kadaot. Dili kami makahatag ug bayad sa ingon niini nga kahimtang.

Nabuak ang patag nga sakoban sa pait

Kung ang kaugalingon nga hilaw nga materyal adunay dili lig-on nga mga hugaw, ang pipila ka mga microcracks nga dili makita sa mata mahimong mahitabo sa ibabaw sa pait. Ang kadaot sa mga microcracks makita kung gamiton pagkahuman sa pagtambal sa init. Kasagaran ang mga bali tungod niini nga mga hinungdan hapsay kaayo, sama sa pagputol. Anaa ang bayad sa ingon nga mga kaso.

Hilaw nga materyal nga depekto

Adunay dili maayo nga mga lugar sa sulod sa materyal, ug ang vacuum degassing sa panahon sa steekmaking dili maayo, nga moresulta sa mga bula sa sulod sa materyal. Kini nga matang sa materyal nga mga liki ubay sa punto diin ang gas anaa human sa init nga pagtambal ug ang pait daling maliki sama sa pagputol. Kini nga matang sa kahimtang iya sa hilaw nga materyal nga depekto ug kita makahatag bayad.

CHISEL OPERATION

Pag-opera sa chisel

Kung ang pait mabuak sa duha ka bahin, ang matag usa sa duha ka piraso adunay usa ka dayag nga concave ug convex nga nawong, ug adunay klaro nga mga liki sa daplin sa fracture starting point sa fracture surface. Kini tungod sa dili regular nga lever operation, oblique angle operation ug pulling operation. Ang pait gipailalom sa dako nga kapit-os sa kilid sa kasikbit nga nawong nga adunay butang o breaker, nga hilabihan nga milapas sa stress range nga masabtan sa chisel. Kini nga direksyon sa nawong sa bali hapit parehas sa direksyon sa patag nga sapaw. Ang bayad dili magamit sa kini nga kaso. Ang operator kinahanglan nga magmaniobra sa normatibo.

Pag-opera sa chisel

Ang pait gibuak sa tulo ka piraso, ang duha ka piraso adunay concave nga nawong, ug ang usa adunay dili regular nga triangular nga porma. Ang hinungdan ngano nga ang mga liki sa pait kay ang mga pait nakasulod pag-ayo sa butang ug dayon nag-swing pabalik-balik. Ang pait gipailalom sa dako nga kapit-os sa kilid sa kasikbit nga nawong nga adunay butang o breaker, nga hilabihan nga milapas sa stress range nga masabtan sa chisel. Kini nga direksyon sa nawong sa bali hapit parehas sa direksyon sa patag nga sapaw. Ang bayad dili magamit sa kini nga kaso. Ang operator kinahanglan nga magmaniobra sa normatibo.

Nabali nga tip

Taas ang katig-a sa tip sa pait, busa kung magsugod sa paggamit, palihug ayaw gamita nga adunay kusog nga pag-igo o direkta sa sobra nga gahi nga bato ug uban pang mga lugar. Sa wala pa ang operasyon sa bag-ong pait kinahanglan nga preheated uban sa gamay nga strike gahum. Ug ang operate chisel kasagaran human kini mopahiangay sa kondisyon sa pagtrabaho, sama sa perople nga nag-ehersisyo. Sa ingon ang chisel makadula sa labing dako nga paningkamot niini. Dugang pa, sa diha nga ang pagdugmok sa reinforced kongkreto nga mga istruktura, kini nga panghitabo mahitabo usab unya ang tumoy sa pait giugbok sa steel rebar. Unya dili kami makatanyag ug bayad, palihog pagdumala sa tip sa dili pa gamiton.

Oras (4)

Tip forging problema

Ang mga chisel sa DNG gidisenyo ug gigama alang sa normal nga pagtrabaho sa hydraulic. Kinahanglan nga usbon kini sa operator sa oras. Ang random ug sobra nga pagpanday sa pait makapahinabog sobrang kapit-os sa strike position ug mosangpot sa pagsul-ob. Dili kami makatanyag ug bayad batok sa kini nga klase nga problema. Kung kinahanglan nimo nga espesyal, palihug sultihi kami sa dili pa mag-book.

Uhong nga porma

Likayi ang paghapak sa samang dapit labaw sa 30 segundos. Ang sobra nga oras sa pag-igo mahimong mosangput sa sobra nga kainit sa pagtrabaho, ug mahimong hinungdan sa kadaot sama sa porma nga "uhong". Kung ang butang dili mabuak pagkahuman sa dugay nga pag-igo, palihug usba ang punto sa pag-igo. Ang kompensasyon dili mahimo nga itanyag kanamo batok sa kini nga panghitabo, palihug pagdumala ang mahait ug padayon nga gamiton.

Pagduko nga pait

Kung maghimo ang user nga dili regular nga lever o trabaho sa pagbira, ang pait nga adunay normal nga katig-a dali nga mabuak. Apan kung ang katig-a sa pait dili igo, nan kini adunay katig-a, nga mosangpot sa pagduko. Kasagaran ang pagduko nga direksyon parehas sa patag nga direksyon sa sakoban. Ang pag-warping sa produkto tungod sa dili igo nga pagtambal sa kainit makakuha og bayad.

Mga liki sa pait

Kini iya sa klaro nga hilaw nga materyal nga kalidad nga problema. Ang DNG chisel naggamit ug maayo kaayo nga steel plus ug naghimo sa higpit nga pagkontrol sa kalidad sa hilaw nga materyal. Gisulayan namo ang among labing maayo aron malikayan kini nga panghitabo, palihug ayaw gamita.

Ang daan nga pait nga nakab-ot sa kondisyon sa kompensasyon kinahanglan ibalik kanamo aron mabag-o ang bag-o.